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2.目前在泡沫板材加工成型后，需要对板材进行干燥处理，主要是采用烘干箱或烘干室，将泡沫板材均匀分布在烘干箱或烘干室内，并相互保持一定的间隙，通过电加热或燃料加热，对泡沫板材进行烘干处理。由于热量的传递的不均匀性，导致烘干效果不一致，泡沫板材的烘干后会因为含水量的不一致，泡沫板材发生变形。
3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种成型泡沫板材烘干房，可避开目前的泡沫板材烘干设备热量传递不均匀，烘干效果不一致，泡沫板材的烘干后会因为含水量的不一致，泡沫板材发生变形的问题。
5.一种成型泡沫板材烘干房，包括房体，所述房体内部地面下部设置有地坑，所述地坑内设置下方喷热装置，所述房体侧壁上设置有侧方喷热装置，所述房体一端开口，所述房体内设置有轨道，所述轨道上设置有自走式物料运输装置。
6.所述下方喷热装置包含第一发热组件，所述第一发热组件上部设置若干第一风机，所述第一风机上部设置网板，所述网板配合安装在所述地坑的开口上。
7.所述侧方喷热装置包含设置在所述房体外壁上的第二发热组件，所述第二发热组件一端进风口上设置有第二风机，所述第二发热组件另一端的出风口与设置在所述房体内壁上的喷嘴相互连通。
9.所述自走式物料运输装置包含设置于所述轨道一端的正向卷扬机和设置于所述轨道另一端的反向卷扬机以及若干个首尾相互连接的板车，所述若干个首尾相互连接的板车一端与所述正向卷扬机的钢丝绳连接，所述若干个首尾相互连接的板车另一端与所述反向卷扬机的钢丝绳连接，所述板车的板面为网状结构，所述板车底端设置有能够与所述轨道相互适配的滚轮。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构相对比较简单，设计新颖，在房体内部地面下部设置地坑，地坑内设置下方喷热装置，房体侧壁上设置有侧方喷热装置，从泡沫板车的上下左右多个方位进行喷热烘干，热量传递均匀，提高了烘干效率，利用自走式物料运输装置实现对泡沫板材的运移，降低了劳动强度，提高了工作效率。作为一个优选的技术方案，下方喷热装置为第一发热组件发热后，其上部的若干第一风机将热流吸起后向上喷吹，热流经过网板直接喷吹在泡沫板材的底部和侧壁上，实现了对泡沫板材底部和侧壁的烘干。作为一个优选的技术方案，侧方喷热装置为第二发热组件发热后，其进风口上的第二风机将冷风吹进第二发热组件，经过第二发热组件对冷风的加热，再由第二发热组件另一端的出风
口吹进喷嘴，最终热流通过喷嘴喷在泡沫板材的顶部和侧壁上，实现对泡沫板材的顶部和侧壁的烘干。进一步的，为了使热流能够最大限度的对泡沫板材的顶部和侧壁进行吹喷，喷嘴与房体侧壁之间的夹角为45度。作为一个优选的技术方案，自走式物料运输装置为若干个首尾相互连接的板车，其一端与正向卷扬机的钢丝绳连接，另一端与反向卷扬机的钢丝绳连接，利用正向卷扬机和反向卷扬机实现对物料的运输，同时，板车的板面为网状结构，下方喷热装置产生的热流能够最终靠网状结构的板面吹喷在泡沫板材的底部，提高了烘干效率。
12.如图1所示，一种成型泡沫板材烘干房，包括房体3，房体3内部地面下部设置有地坑7，地坑7内设置下方喷热装置，房体3侧壁上设置有侧方喷热装置，房体3一端开口，房体3内设置有轨道5，轨道5上设置有自走式物料运输装置。
13.如图1所示，下方喷热装置包含第一发热组件8，第一发热组件8上部设置若干第一风机9，第一风机9上部设置网板12，网板12配合安装在地坑7的开口上，其中，第一发热组件8选用陶瓷发热管作为热源。
14.如图1所示，侧方喷热装置包含设置在房体3外壁上的第二发热组件2，第二发热组件2一端进风口上设置有第二风机1，第二发热组件2另一端的出风口与设置在房体3内壁上的喷嘴4相互连通，其中，第二发热组件2选用陶瓷发热管作为热源。
16.如图1所示，自走式物料运输装置包含设置于轨道5一端的正向卷扬机10和设置于轨道5另一端的反向卷扬机6以及若干个首尾相互连接的板车11，若干个首尾相互连接的板车11一端与正向卷扬机10的钢丝绳连接，若干个首尾相互连接的板车11另一端与反向卷扬机6的钢丝绳连接，板车11的板面为网状结构，板车11底端设置有能够与轨道5相互适配的滚轮。
17.本实用新型在使用时，首先开启第一发热组件8、第一风机9以及第二发热组件2和第二风机1，对房体3内进行预加热30分钟之后，停止加热，这样做才能够使房体3内存在的湿气排出，然后，将成型之后的泡沫板材依次放置在板车11上，启动正向卷扬机10，正向卷扬机10牵引板车11在轨道5上移动进入房体3内，当板车11均进入房体3后，关闭正向卷扬机10，再次开启第一发热组件8、第一风机9以及第二发热组件2和第二风机1，此时，地坑7内的热流经过网板12和板车11的网状结构板面，从泡沫板材下部不断吹送热流，对泡沫板材底部以及侧壁进行烘干，同时，喷嘴4将热流不断喷吹在泡沫板材的顶部和侧壁上，烘干20分钟之后，关闭第一发热组件8、第一风机9以及第二发热组件2和第二风机1，将泡沫板材在房体3内静置10分钟，最后，启动反向卷扬机6，反向卷扬机6牵引板车11在轨道5上反向移动离开房体3，完成烘干。
18.实施时，也可以在房体3内安装湿度传感器，在烘干过程中，当湿度传感器检验测试到房体3内的湿度为0时，说明泡沫板材上的水分已经完全清楚，此时，可以停止烘干。
技术特征：1.一种成型泡沫板材烘干房，其特征是：包括房体（3），所述房体（3）内部地面下部设置有地坑（7），所述地坑（7）内设置下方喷热装置，所述房体（3）侧壁上设置有侧方喷热装置，所述房体（3）一端开口，所述房体（3）内设置有轨道（5），所述轨道（5）上设置有自走式物料运输装置。2.依据权利要求1所述的一种成型泡沫板材烘干房，其特征是：所述下方喷热装置包含第一发热组件（8），所述第一发热组件（8）上部设置若干第一风机（9），所述第一风机（9）上部设置网板（12），所述网板（12）配合安装在所述地坑（7）的开口上。3.依据权利要求1所述的一种成型泡沫板材烘干房，其特征是：所述侧方喷热装置包含设置在所述房体（3）外壁上的第二发热组件（2），所述第二发热组件（2）一端进风口上设置有第二风机（1），所述第二发热组件（2）另一端的出风口与设置在所述房体（3）内壁上的喷嘴（4）相互连通。4.依据权利要求3所述的一种成型泡沫板材烘干房，其特征是：所述喷嘴（4）与所述房体（3）侧壁之间的夹角为45度。5.依据权利要求1所述的一种成型泡沫板材烘干房，其特征是：所述自走式物料运输装置包含设置于所述轨道（5）一端的正向卷扬机（10）和设置于所述轨道（5）另一端的反向卷扬机（6）以及若干个首尾相互连接的板车（11），所述若干个首尾相互连接的板车（11）一端与所述正向卷扬机（10）的钢丝绳连接，所述若干个首尾相互连接的板车（11）另一端与所述反向卷扬机（6）的钢丝绳连接，所述板车（11）的板面为网状结构，所述板车（11）底端设置有能够与所述轨道（5）相互适配的滚轮。技术总结
本实用新型公开了一种成型泡沫板材烘干房，该装置包含房体，所述房体内部地面下部设置有地坑，所述地坑内设置下方喷热装置，所述房体侧壁上设置有侧方喷热装置，所述房体一端开口，所述房体内设置有轨道，所述轨道上设置有自走式物料运输装置。本实用新型能够解决目前的泡沫板材烘干设备热量传递不均匀，烘干效果不一致，泡沫板材的烘干后会因为含水量的不一致，泡沫板材发生变形的问题。泡沫板材发生变形的问题。泡沫板材发生变形的问题。
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